Бетон сжатие, испытательная строительная лаборатория

Испытания прочности на сжатие бетона в конструкциях проводятся согласно
требованиям ГОСТ 18105-2010 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности» и ГОСТ
22690-88 «Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего
контроля».

Согласно ГОСТ 18105-2010 оценка прочности бетона монолитных конструкций
проводится по схеме «В» и «Г».

  • схема В — определение характеристик однородности бетона по прочности, когда
    используют результаты неразрушающего контроля прочности бетона одной текущей
    контролируемой партии конструкций, при этом число единичных значений прочности
    бетона должно соответствовать требованиям 5.8;
  • схема Г — без определения характеристик однородности бетона по прочности,
    когда при изготовлении отдельных конструкций или в начальный период производства
    невозможно получить число результатов определения прочности бетона,
    предусмотренное схемами А и Б, или при проведении неразрушающего контроля
    прочности бетона без построения градуировочных зависимостей, но с использованием
    универсальных зависимостей путем их привязки к прочности бетона контролируемой
    партии конструкций.

По схеме В:

  • определяют неразрушающими методами фактическую прочность бетона Rm в
    контролируемой партии,
  • рассчитывают текущий коэффициент вариации прочности бетона Vm в
    контролируемой партии с учетом погрешности применяемых неразрушающих методов
    при определении прочности,
  • определяют фактический класс бетона по прочности Вф,
  • проводят оценку фактического класса бетона по прочности в контролируемой
    партии.

По схеме Г:

  • определяют неразрушающими или разрушающими методами фактическую
    прочность бетона Rm в контролируемой партии,
  • определяют фактический класс бетона Вф по прочности в контролируемой
    партии.
  • проводят оценку прочности бетона в контролируемой партии.

Согласно п. 5.8 ГОСТ 18105-2010: при контроле прочности бетона монолитных
конструкций в проектном возрасте неразрушающими методами проводят сплошной
неразрушающий контроль прочности бетона конструкций каждого вида из
контролируемой партии. При этом число контролируемых участков должно быть не
менее:

  • трех на каждую захватку – для плоских конструкций (стен, перекрытий,
    фундаментных плит);
  • одного на 4 м длины (или трех на захватку) – для каждой линейной
    горизонтальной конструкции (балка, ригель);
  • шести на каждую конструкцию – для линейных вертикальных конструкций
    (колонна, пилон);
  • Число измерений, проводимых на каждом контролируемом участке, принимают
    по ГОСТ 22690-88.

Согласно п. 4.4 ГОСТ 22690-88 «Бетоны. Определение прочности механическими
методами неразрушающего контроля» Число испытаний на одном участке, расстояние
между местами испытаний на участке и от края конструкции, толщина конструкции на
участке испытания должны быть не меньше значений, приведенных в табл.3.

Для определения прочности бетона конструкций применяется метод отрыва со
скалыванием.

Согласно п. 4.10 ГОСТ 22690-88:

4.10.1 При испытании методом отрыва со скалыванием участки должны
располагаться в зоне наименьших напряжений, вызываемых эксплуатационной нагрузкой
или усилием обжатия предварительно напряженной арматуры.

4.10.2 Испытания проводят в следующей последовательности:

  • если анкерное устройство не было установлено до бетонирования, то в бетоне
    сверлят или пробивают шпур, размер которого выбирают в соответствии с инструкцией по
    эксплуатации прибора, в зависимости от типа анкерного устройства;
  • в шпуре закрепляют анкерное устройство на глубину, предусмотренную
    инструкцией по эксплуатации прибора, в зависимости от типа анкерного устройства;
  • прибор соединяют с анкерным устройством;
  • нагрузку увеличивают со скоростью 1,5-3,0 кН/с;
  • фиксируют показание силоизмерителя прибора и глубину вырыва с точностью не
    менее 1 мм.

Испытания проводятся приборами ПОС-50МГ4 «СКОЛ» зав. № 843 (дата
очередной поверки март 2015) и ОНИКС-ОС зав. № 302 (дата очередной поверки март
2015). В обоих приборах используется анкерное устройство типа III. Рабочая глубина
заделки анкера h 35мм. Скорость увеличения нагрузки 1,5÷3 кН/с.

Места проведения испытаний согласовываются с заказчиком выбираются исходя из
соблюдения указанных выше требований нормативно-технической документации,
преимущественно на участках визуально не определимых с земли, таких как –
подэстакадное закрытое пространство, где выполнены подпорные стенки (ПК3+14.40
ПК3+44.16, ПК10+42.30 ПК9+75.795); верхние вертикальные части устоев и опор, где
можно будет добраться с помощью лестницы или автовышки.

Восстановление поврежденных при испытаниях участков конструкций
производится специальными ремонтными составами. Применяются составы:

  • ЦМИД-3 – модифицированный цементно-песчаный состав для приготовления
    прочных, плотных, безусадочных ремонтных растворов, с высокими эксплуатационными
    характеристиками.
  • ЦМИД-3Б – модифицированный цементно-песчаный состав для приготовления
    прочных, плотных, безусадочных ремонтных растворов, с высокими эксплуатационными
    характеристиками. Модификация состава ЦМИД-3 отличается ускоренным набором
    прочности).
  • ЦМИД-3ПМ – модификация состава ЦМИД-3 для ремонта объектов при
    отрицательной температуре (ниже +5оС).

Стоимость от 5000 RUB

Поделиться материалом